玻璃钢冷却塔在余热发电行业的应用：凝汽器冷端的核心装备

余热发电是将工业流程中产生的废热转化为电能的高效节能技术，其核心遵循朗肯循环（Rankine Cycle）。在这一热力循环中，冷端（Cold End）的效能直接决定了系统的真空度和发电效率。玻璃钢（FRP）冷却塔作为循环水冷却系统的关键设备，其应用虽集中于单一工段，但地位至关重要，是保障电站经济、稳定运行的基石。

一、 核心应用工段：凝汽器循环冷却水系统

在余热发电厂中，玻璃钢冷却塔的应用高度集中，其唯一且核心的使命是为汽轮机凝汽器（Condenser）提供并维持合格的冷却水。

完成热力循环：蒸汽在推动汽轮机做功后，形成低温低压的乏汽，进入凝汽器。凝汽器必须利用循环冷却水将这些乏汽迅速冷凝成凝结水，从而在系统内建立并维持高真空度。这是蒸汽动力循环得以闭环运行的前提。

提升发电效率：凝汽器的真空度是影响机组发电效率的最敏感参数之一。真空度越高，蒸汽的有效焓降越大，做功能力越强。冷却塔的冷却效果直接决定了冷却水的入口温度，进而决定了凝汽器的真空度。数据显示，循环水温每降低1℃，机组效率可提升约0.3%-0.5%。

节水与环保：玻璃钢冷却塔通过循环利用冷却水，极大减少了电厂的淡水消耗量，这对于通常建设在缺水地区的余热电站而言意义重大。

工艺要求：

冷却稳定性：要求冷却塔在不同环境工况（如昼夜温差、季节变化）下，能持续将水温稳定在设计值附近，避免真空度波动影响机组负荷。

运行可靠性：余热发电系统要求连续不间断运行，冷却塔作为关键辅机，必须具备极高的可靠性和长寿命，任何故障都可能导致机组降负荷甚至停机。

应对腐蚀环境：循环水在浓缩倍率升高后，可能含有多种离子，且空气中可能含有工业环境下的腐蚀性气体，对设备材质提出耐腐蚀要求。